Cos'è la produzione di lastre CTP? Come migliora la qualità di stampa per gli imballaggi personalizzati.
Se vi è mai capitato di confrontare campioni di imballaggio di due fornitori diversi e di notare che uno appare più nitido, pulito e con colori più fedeli alla realtà, la differenza potrebbe non dipendere solo dalla macchina da stampa.
Potrebbe derivare dal flusso di lavoro di prestampa.
Una delle tecnologie più importanti nella stampa professionale di imballaggi èproduzione di lastre CTP, noto anche comeComputer-to-Platetecnologia.
Sebbene molti acquirenti non chiedano informazioni sul CTP perché lo considerano un dettaglio tecnico di produzione, esso influisce direttamente sulla risoluzione di stampa, sulla nitidezza, sulla registrazione, sulla precisione dei colori e sulla coerenza degli ordini ripetuti.
Questa guida spiega cos'è la produzione di lastre CTP, come funziona, perché è importante per gli imballaggi personalizzati e come valutare se un fornitore di imballaggi possiede effettivamente le capacità CTP.
Che cos'è la produzione di lastre CTP?
CTP, OComputer-to-Plateè una moderna tecnologia di produzione di lastre utilizzata nella stampa offset.
Trasferisce il file grafico digitale direttamente su una lastra di stampa utilizzando un sistema di imaging laser o a LED.
Questo elimina il vecchio processo di produzione delle lastre basato su pellicola.
In parole semplici:
Processo tradizionale: file digitale → pellicola → lastra di stampa
Processo CTP: file digitale → lastra di stampa
Eliminando la fase di stampa su pellicola, il CTP riduce la perdita di qualità, migliora la precisione di registro e rende i risultati di stampa più uniformi.
Nel caso di imballaggi personalizzati, questo aspetto è fondamentale perché la lastra di stampa determina ciò che la macchina da stampa riproduce. Se la lastra è nitida, precisa e uniforme, è molto più probabile che anche l'imballaggio stampato finale risulti nitido, preciso e uniforme.
Le basi: come funziona la stampa offset
Per capire perché il CTP è importante, è utile comprendere i principi di base della stampa offset.
La stampa litografica offset utilizza sottili lastre di stampa in alluminio. Queste lastre hanno solitamente un diametro di circa0,15–0,3 mmspesse e sono avvolte attorno al cilindro porta-lastra della macchina da stampa.
Ogni lastra riporta l'immagine corrispondente a un colore di inchiostro.
Per la stampa CMYK standard si utilizzano quattro lastre:
Ciano
Magenta
Giallo
Nero
La lastra viene lavorata in modo che le aree dell'immagine attraggano l'inchiostro e le aree non raffigurate lo respingano.
Durante la stampa:
L'inchiostro viene applicato sulla lastra
L'immagine viene trasferita dalla lastra a un cilindro di gomma.
La coperta trasferisce l'immagine su carta o cartone
Questo trasferimento indiretto è il motivo per cui il processo si chiamastampa offset.
La qualità del risultato di stampa dipende in larga misura dalla qualità della lastra.
Se l'immagine sulla lastra è sfocata, a bassa risoluzione o mal allineata, questi problemi saranno visibili su ogni foglio stampato.
Come venivano realizzate le lastre prima dell'invenzione del CTP
Prima che il CTP diventasse comune, le lastre di stampa venivano solitamente realizzate utilizzando un processo basato su pellicola chiamatoCTF, ODal computer al film.
Il flusso di lavoro è stato il seguente:
L'opera d'arte digitale è stata riprodotta su pellicola fotografica.
La pellicola è stata sviluppata chimicamente
La pellicola è stata posizionata sopra una lastra di stampa fotosensibile
La luce ultravioletta ha impresso l'immagine sulla lastra.
La piastra è stata trattata chimicamente
Questo metodo tradizionale ha funzionato per molti anni, ma presentava diverse limitazioni.
Problemi con la produzione di lastre a base di pellicola
1. Perdita di qualità nell'arco di due generazioni
La produzione di lastre fotografiche a partire da pellicola converte l'immagine due volte:
Dal digitale al cinema
Poi dalla pellicola alla lastra.
Ogni passaggio può comportare una perdita di qualità.
I dettagli più fini, i testi di piccole dimensioni, le linee sottili e le sfumature delicate potrebbero risultare meno nitidi.
Ciò rappresenta un problema soprattutto per i design di packaging con:
Informazioni sui piccoli prodotti
Note legali
codici a barre
Grafica a linee sottili
Fotografia ad alta risoluzione
Immagini dettagliate del prodotto
2. Punti mezzitoni meno precisi
Le immagini stampate sono composte da minuscoli punti mezzitoni.
Nella produzione di lastre fotografiche su pellicola, i punti possono risultare più morbidi e meno uniformi a causa dell'esposizione della pellicola e del processo di copiatura a contatto.
Ciò influisce su:
nitidezza dell'immagine
morbidezza tonale
Precisione del colore
qualità del gradiente
Riproduzione fotografica
Se i punti non vengono formati con precisione, la confezione stampata finale potrebbe apparire meno pulita e meno pregiata.
3. Instabilità dimensionale della pellicola
La pellicola fotografica può espandersi e contrarsi in base alla temperatura e all'umidità.
Ciò crea problemi di registrazione, soprattutto in ambienti umidi.
La registrazione consiste nell'allineamento preciso di diverse lastre colorate.
Se le lastre non sono allineate correttamente, il risultato di stampa potrebbe mostrare:
aloni di colore
Bordi dell'immagine sfocati
Testo piccolo non allineato
Scarsa leggibilità del codice a barre
Nitidezza ridotta
Per i fornitori di imballaggi nelle regioni umide, l'instabilità della pellicola può creare seri problemi di qualità di stampa.
4. Più fasi del processo e più sprechi
La produzione di lastre fotografiche su pellicola richiede una maggiore manipolazione manuale, una maggiore elaborazione chimica e un maggiore consumo di materiali.
Ogni passaggio aggiuntivo aumenta le possibilità di errore.
Inoltre, aumenta gli sprechi e rallenta il processo di prestampa.
Come funziona la produzione di lastre CTP
Il sistema CTP elimina completamente il passaggio della pellicola.
Il file digitale viene inviato direttamente a un sistema di imaging CTP, che imprime l'immagine sulla lastra di stampa tramite esposizione laser o LED.
Il flusso di lavoro tipico di CTP è il seguente:
Il team di prestampa prepara il file di stampa digitale
Gestione del colore, intrappolamento, retinatura e imposizione vengono applicati
Il sistema CTP trasferisce l'immagine del file direttamente su una lastra fotosensibile.
La piastra viene trattata termicamente o chimicamente
La lastra finita viene montata sulla pressa offset
Poiché l'immagine viene trasferita direttamente dal file digitale alla lastra, il processo risulta più preciso e ripetibile.
Principali tipologie di tecnologia CTP
Nell'industria della stampa vengono utilizzati diversi tipi di sistemi CTP.
Per chi acquista imballaggi, la distinzione più importante è il livello di qualità.
1. CTP termico
CTP termicoUtilizza un laser a infrarossi per visualizzare le piastre termosensibili.
È ampiamente utilizzato nella stampa commerciale professionale e nella stampa di imballaggi.
Dettagli
Elevata precisione di imaging
Eccellente riproduzione dei punti
Qualità stabile della piastra
Elevata precisione di registrazione
Adatto per imballaggi di alta gamma
Ottimo supporto per lo screening avanzato
La stampa CTP termica è la soluzione ideale per imballaggi di alta gamma che richiedono dettagli precisi, immagini nitide e colori uniformi.
2. CTP con laser viola
Violet CTPUtilizza un laser viola per esporre le lastre fotopolimeriche.
Ha un costo leggermente inferiore rispetto alla tecnologia CTP termica e può fornire buoni risultati per molte applicazioni di stampa commerciale.
Dettagli
Buona qualità di stampa
Costi delle apparecchiature inferiori rispetto alla termocompressione (CTP)
Adatto alla stampa commerciale di fascia media
Più veloce dei flussi di lavoro tradizionali basati su pellicola
La stampa CTP a violetto può essere adatta a molti lavori di confezionamento, ma la stampa CTP termica è generalmente preferita per le stampe di alta qualità.
3. UV CTP
CTP UVutilizza la luce UV per riprodurre immagini su lastre convenzionali.
In genere, la sua risoluzione e qualità sono inferiori rispetto a quelle della CTP termica.
Ideale per
La stampa UV CTP può essere utilizzata in applicazioni in cui il costo è un fattore critico o in quelle di fascia bassa, ma è meno comune nella produzione di imballaggi premium, dove la qualità è un elemento fondamentale.
Come la tecnologia CTP migliora la qualità di stampa per gli imballaggi
La tecnologia CTP migliora la qualità di stampa in diversi modi importanti.
Per gli acquirenti di imballaggi, questi miglioramenti si traducono in dettagli più nitidi, una registrazione più precisa, una migliore stabilità del colore e ordini ripetuti più affidabili.
1. Risoluzione più elevata e dettagli più nitidi
I sistemi CTP possono acquisire immagini di lastre ad alta risoluzione, spesso1800–2400 dpio superiore.
Ciò consente una riproduzione più precisa di:
Testo piccolo
codici a barre
Grafica a linee sottili
Informazioni legali
Specifiche del prodotto
codici QR
Dettagli fotografici
Sfumature e ombre
I punti di mezzatinta risultano più nitidi e uniformi, il che contribuisce a dare alla confezione stampata un aspetto più pulito e professionale.
Per quanto riguarda gli imballaggi destinati alla vendita al dettaglio, ciò può influire direttamente sulla qualità percepita del prodotto.
2. Migliore controllo del guadagno del punto
Guadagno di puntiQuesto accade quando le gocce d'inchiostro si diffondono durante la stampa.
Il punto stampato diventa più grande del punto originale sulla lastra.
Un certo aumento del punto di mira è normale, ma un aumento incontrollato può causare:
Mezzitoni più scuri
Immagini confuse
Cambiamenti di colore
Scarso contrasto
Perdita di dettagli fini
La tecnologia CTP crea forme e dimensioni dei punti più prevedibili sulla lastra.
Ciò semplifica la misurazione, la previsione e il controllo dell'ingrossamento del punto durante la stampa.
Un migliore controllo del guadagno del punto contribuisce inoltre a una gestione del colore più affidabile e alla calibrazione del G7.
3. Riproduzione dei colori più accurata
La precisione del colore dipende da diversi fattori, tra cui l'inchiostro, il supporto, le condizioni di stampa, la gestione del colore e la qualità della lastra.
La tecnologia CTP migliora la precisione delle lastre, favorendo una migliore riproduzione dei colori.
Quando i punti di stampa sulla lastra sono precisi e uniformi, la macchina da stampa può riprodurre le separazioni CMYK in modo più prevedibile.
Questo contribuisce a migliorare:
Corrispondenza Pantone
Bilanciamento del colore CMYK
Riproduzione dell'immagine
uniformità del gradiente
uniformità del colore del marchio
Il CTP da solo non garantisce una colorazione perfetta, ma rappresenta una base importante per un controllo professionale del colore.
4. Migliore registrazione delle targhe
La stampa offset richiede l'allineamento preciso di più lastre.
Per la stampa CMYK, quattro lastre devono essere allineate tra loro.
Se la registrazione è imprecisa, la stampa finale potrebbe mostrare:
Bordi colorati attorno al testo
Loghi sfocati
Immagini non allineate
Codici a barre poco chiari
Scarsa definizione dei dettagli nelle linee sottili
La tecnologia CTP migliora la registrazione perché il processo di acquisizione delle immagini della lastra è digitale, preciso e dimensionalmente stabile.
Non si verificano dilatazioni della pellicola né variazioni nell'esposizione a contatto.
Ciò è particolarmente importante per gli imballaggi con testo bianco in negativo, sfondi scuri, bordi sottili e fotografie di prodotto ad alta risoluzione.
5. Tempi di preparazione più rapidi e meno sprechi.
Con la tecnologia CTP, è possibile produrre rapidamente lastre a partire da grafiche digitali definitive.
Ciò riduce i tempi di prestampa e consente alla macchina da stampa di raggiungere più rapidamente la qualità di produzione.
I vantaggi includono:
Configurazione del lavoro più rapida
Meno fogli di regolazione
Meno sprechi di carta
Meno spreco di inchiostro
Tempi di preparazione della produzione più brevi
Risultati più coerenti al primo passaggio
Per gli acquirenti di imballaggi, questo può tradursi in tempi di consegna più rapidi e in una programmazione della produzione più stabile.
6. Migliore riproducibilità per ordini ripetuti
Molti acquirenti di imballaggi riordinano gli stessi imballaggi più volte.
Il CTP è utile perché le lastre possono essere ricreate direttamente dallo stesso file digitale.
Ciò migliora la coerenza tra le diverse fasi di produzione.
Per i marchi che gestiscono programmi di packaging a lungo termine, questo aiuta a mantenere la coerenza:
Nitidezza di stampa
Registrazione
Comportamento del colore
Chiarezza dei testi piccoli
Qualità dell'immagine
Rispetto ai sistemi basati su pellicola, il CTP offre una maggiore ripetibilità poiché il risultato si basa su un flusso di lavoro digitale controllato.
Tecnologie CTP e di screening
CTP supporta inoltre tecnologie di screening avanzate.
La retinatura è il processo che converte le immagini a toni continui in motivi a punti stampabili.
I diversi metodi di retinatura influiscono sulla fluidità, sulle sfumature e sui dettagli più fini dell'immagine.
Proiezione AM
proiezione AM, o schermatura a modulazione di ampiezza, è il metodo tradizionale di retinatura.
I punti sono disposti secondo una griglia regolare e la tonalità è controllata modificando la dimensione dei punti.
La retinatura AM è ampiamente utilizzata e funziona sia con i flussi di lavoro CTP che con quelli basati su pellicole tradizionali.
Tuttavia, a volte può produrre motivi moiré in determinate immagini o texture.
Screening FM
Screening FM, detto anche screening stocastico, utilizza punti distribuiti in modo casuale anziché una griglia regolare.
La tonalità è controllata dalla frequenza dei punti piuttosto che dalle loro dimensioni.
Dettagli
Sfumature più uniformi
Riduzione del rischio di effetto moiré
Migliore dettaglio delle ombre
Riproduzione più naturale
Lo screening per la fibromialgia richiede una CTP ad alta precisione perché i punti sono molto piccoli e devono essere posizionati con accuratezza.
I sistemi basati su pellicola non sono in grado di riprodurre in modo affidabile la proiezione FM.
Screening ibrido
Screening ibridocombina i metodi AM e FM.
Può utilizzare la retinatura AM nei mezzitoni e la retinatura FM nelle alte luci e nelle ombre.
Questo approccio può migliorare la fluidità e la cura dei dettagli, mantenendo al contempo la stabilità della produzione.
Per i design di packaging che includono fotografie, sfumature, tonalità della pelle o ombre sottili, la retinatura FM o ibrida può produrre risultati migliori.
Perché alcuni fornitori di imballaggi utilizzano ancora la produzione di lastre a base di pellicola
La tecnologia CTP è comune tra le tipografie di packaging di fascia alta, ma alcuni fornitori più piccoli o più datati utilizzano ancora la produzione di lastre su pellicola.
Le ragioni sono generalmente legate ai costi e alle esigenze del cliente.
Le apparecchiature CTP richiedono un investimento considerevole. Un sistema CTP termico commerciale può costare centinaia di migliaia di dollari.
Alcuni fornitori continuano a utilizzare vecchi flussi di lavoro con pellicole perché:
La loro base di clienti è focalizzata sul prezzo
I loro lavori hanno una grafica semplice
I loro requisiti di qualità di stampa sono bassi
Non hanno investito in moderne attrezzature di prestampa.
Gli acquirenti non chiedono informazioni sulla capacità CTP
Nel caso di imballaggi di alta qualità, la differenza tra la stampa CTP e quella non CTP può essere visibile.
Ciò è particolarmente vero per:
Scatole colorate per la vendita al dettaglio
Confezioni di elettronica di alta qualità
Confezioni cosmetiche
cartone ondulato litolaminato
Confezione con fotografia
Confezioni con testo piccolo o codici a barre
Confezione con colori essenziali per il marchio
Il CTP è solo una parte di un flusso di lavoro di prestampa professionale
Il CTP è importante, ma funziona al meglio se integrato in un sistema di prestampa professionale completo.
Un fornitore di imballaggi affidabile dovrebbe inoltre possedere:
Software RIP professionale
UNRIPIl CTP (Raster Image Processor) converte le immagini digitali in immagini bitmap, utilizzate dal sistema CTP.
Il software RIP professionale supporta:
Gestione del colore
Intrappolamento
Screening
Imposizione
Controllo dell'inchiostro
uniformità della produzione delle piastre
Tra gli esempi di sistemi RIP professionali si annoverano Kodak Prinergy, Heidelberg Prinect e AGFA Apogee.
Gestione del colore calibrata
La tecnologia CTP migliora la precisione delle lastre, ma la gestione del colore rimane comunque fondamentale.
Una stampante professionale dovrebbe utilizzare:
Profili ICC
Calibrazione G7
Misurazione del colore X-Rite
Certificazione di omologazione
Misurazione lato pressa
Standard di tolleranza del colore
Un sistema CTP senza calibrazione del colore può produrre stampe nitide, ma non necessariamente colori accurati.
Macchine da stampa e inchiostri di alta qualità
Nemmeno una lastra perfetta può compensare una macchina da stampa mal tenuta.
La qualità di stampa dipende anche da:
Condizioni di stampa
Qualità dell'inchiostro
Condizione di coperta
Manutenzione dei rulli
Qualità del substrato
Competenza dell'operatore
Calibrazione della pressa
La tecnologia CTP offre le migliori prestazioni se abbinata a macchine da stampa offset professionali e a sistemi di produzione stabili.
Controllo qualità in linea o a bordo pressa
Durante la produzione, la fabbrica dovrebbe verificare se la macchina da stampa sta stampando secondo le specifiche.
Ciò può includere:
Spettrofotometri X-Rite eXact
Misurazione della striscia di controllo
Controllo della pressa a circuito chiuso
Monitoraggio della densità del colore
Controlli di registrazione
Approvazione dei documenti del comunicato stampa
Insieme, questi sistemi garantiscono che la precisione della stampa CTP si traduca in una qualità di imballaggio finale elevata.
Come verificare la capacità CTP durante la valutazione di un fornitore
Quando si effettua una verifica o si qualifica un fornitore di imballaggi, gli acquirenti non dovrebbero limitarsi a chiedere se il fornitore utilizza la stampa offset.
Dovrebbero chiedere informazioni sul flusso di lavoro di prestampa.
Domande da porre
Tra le domande utili figurano:
Utilizzate la tecnologia CTP o la produzione di lastre su pellicola?
Che tipo di sistema CTP utilizzate?
Si tratta di CTP termico, CTP a luce viola o CTP a raggi UV?
Qual è il modello dell'apparecchiatura CTP e l'anno di installazione?
Quale risoluzione di immagine utilizzi?
Quale software RIP utilizzi?
Sostieni lo screening FM o quello ibrido?
Come si calibra il sistema CTP?
Come si gestisce la costanza nella produzione dei piatti?
Potresti mostrarci degli esempi di stampa con dettagli fini e codici a barre?
Cosa controllare durante una visita in fabbrica
Se visitate la fabbrica, chiedete di vedere il reparto di produzione delle lastre.
Un vero sistema CTP è una grande unità di imaging professionale collegata a un processore di lastre.
Verificare quanto segue:
Apparecchiature di imaging CTP
Processore di lastre
Postazione di lavoro RIP
Area di stoccaggio dei piatti
Registri di calibrazione
Documentazione del flusso di lavoro
processo di ispezione della piastra
Se il fornitore dichiara di utilizzare la tecnologia CTP ma non è in grado di mostrare il sistema, chiedete se la produzione delle lastre viene affidata a terzi.
L'esternalizzazione del CTP non è di per sé un problema, ma comporta un rischio di coordinamento aggiuntivo e può ridurre il controllo sui tempi di consegna e sulla qualità.
Esempi da richiedere
Richiedete campioni che mostrino chiaramente la qualità CTP.
Tra i campioni di prova validi si annoverano:
Testo bianco invertito su sfondo scuro
testo piccolo 6 pt
bordi sottili
codici QR
codici a barre
Fotografia di prodotto
Gradienti uniformi
Sfondi metallici o di colore scuro
Grafica per punti vendita ad alta risoluzione
Questi elementi aiutano gli acquirenti a valutare la nitidezza, la precisione di registro e il controllo del punto di mira.
Infrastruttura CTP e di prestampa di Huandao
Huandao usaCTP termicoattraverso le sue linee di produzione offset.
Ciò garantisce la risoluzione, la registrazione e la ripetibilità necessarie per imballaggi personalizzati di alta qualità.
L'infrastruttura di prestampa di Huandao comprende:
Immagini CTP termiche
La termografia CTP viene utilizzata per le lastre di stampa offset.
Consente di:
Uscita della lastra ad alta risoluzione
Registrazione accurata
Riproduzione stabile dei punti
Migliore ripetibilità
Stampa di alta qualità per imballaggi
Flusso di lavoro RIP professionale
Il flusso di lavoro di prestampa di Huandao include funzionalità RIP professionali per:
Intrappolamento
Imposizione
Screening
Gestione del colore
Controllo dell'uscita della piastra
Questo contribuisce a garantire che l'opera d'arte sia preparata correttamente prima della stampa su lastra.
Controllo di calibratura X-Rite
Huandao utilizza sistemi di collaudo calibrati X-Rite per produrre bozze di contratto certificate.
Questo contribuisce a garantire che le bozze approvate dal cliente prevedano con maggiore precisione il risultato finale di stampa.
Monitor per display con colori critici
Nel reparto di prestampa, Huandao utilizza monitor per la visualizzazione di colori di precisione con calibrazione hardware X-Rite.
Ciò migliora la precisione della prova di stampa e contribuisce ad allineare la revisione a schermo con la stampa finale.
Certificazione G7 Master per stampanti
Huandao detiene la certificazione G7 Master Printer.
La calibrazione G7 dipende da una riproduzione accurata dei punti, il che rende il CTP un elemento fondamentale per un controllo affidabile del colore.
Risoluzione di immagine di 2400 DPI
Immagine dei sistemi CTP termici di Huandao a2400 dpi, supportando retini mezzitoni di alta qualità, retinatura stocastica e retinatura ibrida per una riproduzione fotografica di alta qualità.
Domande frequenti
Lo standard CTP è diffuso in tutto il settore degli imballaggi in Cina?
La tecnologia CTP è standard tra le tipografie di packaging più grandi e di fascia alta.
Tuttavia, alcune fabbriche più piccole o più vecchie utilizzano ancora la produzione di lastre a base di pellicola.
Quando si valuta un fornitore di imballaggi, è sempre bene chiedere se utilizza il CTP (Computer-to-Printing) anziché darlo per scontato.
Il CTP fa davvero la differenza per i design semplici?
Per i design semplici con colori a tinta unita e dettagli limitati, la differenza potrebbe essere meno evidente.
Per gli imballaggi con fotografie, sfumature, testo piccolo, codici a barre o requisiti di registro stringenti, la differenza è molto più evidente.
Il CTP (Commodity Transfer Policy) influisce sul costo dell'imballaggio?
Il CTP può ridurre i tempi di preparazione e gli sprechi, ma l'impatto sul costo unitario è solitamente limitato.
La tecnologia CTP dovrebbe essere considerata un requisito standard per le aziende di stampa di packaging di alto livello, non un optional a pagamento.
Gli acquirenti dovrebbero diffidare dei fornitori che si affidano ancora alla produzione di lastre su pellicola per gli imballaggi di importanza cruciale per il marchio.
Qual è la risoluzione utilizzata dal sistema CTP di Huandao?
Immagine dei sistemi CTP termici di Huandao a2400 dpi.
Questo sistema supporta retini a mezzitoni di alta qualità, retinatura stocastica, retinatura ibrida e grafica per imballaggi ad alta risoluzione.
Il CTP è importante per la stampa flessografica?
SÌ.
Esiste anche la tecnologia CTP flessografica, che offre vantaggi simili per la produzione di lastre flessografiche.
Per una stampa su cartone ondulato di alta qualità, la tecnologia flessografica CTP può migliorare la riproduzione dei punti, la uniformità e la velocità di preparazione delle lastre.
Collabora con un fornitore di imballaggi dotato di capacità di prestampa professionali.
La produzione di lastre CTP è uno dei fondamenti tecnici della stampa di imballaggi di alta qualità.
Migliora la risoluzione, la registrazione, il controllo dei punti, la prevedibilità dei colori e la coerenza dell'ordine di ripetizione.
Per gli acquirenti che cercano imballaggi personalizzati, la capacità di stampa CTP è un importante punto di valutazione del fornitore, soprattutto per imballaggi di alta gamma per la vendita al dettaglio, imballaggi per l'elettronica, imballaggi per cosmetici, cartone ondulato litolaminato e altre applicazioni sensibili alla stampa.
I sistemi CTP termici di Huandao, il flusso di lavoro RIP professionale, la prova di stampa calibrata X-Rite, la calibrazione G7 Master e la stampa su lastre a 2400 dpi garantiscono la qualità di stampa richiesta dai marchi che tengono alla nitidezza, alla coerenza e a una presentazione professionale del packaging.
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